环保处理技术

并且楔形中空桨传热面积大，保证污泥干化效果。中间空桨叶旋转时，一个空芯轴上的中间空桨叶会嵌入另一个空芯轴的中间，因此在出料口处的壳体内壁上设有湿度传感器，壳体内壁上设有与湿度传感器电连接并接收电信号的控制器；控制器与第一电机电连接以控制第一电机的启动和停止，控制器与第二电机电连接以控制第二电机的启动和停止。由于采用了上述技术方案，湿度传感器可以监测污泥排放时的湿度，并根据污泥处理的干燥度要求设定预设的湿度值。当湿度监测点的湿度高于预设湿度值时，第一电机和第二电机停止运行，污泥就地蒸发，保证污泥蒸发效果。综上所述，本发明具有以下有益的技术效果:污泥通过进料口进入壳体，落在空芯管上；空芯管通过热媒箱充入企业的余热热媒，驱动总成将带动空芯管在热媒箱上沿轨道移动；移动时，空 空芯管在输送污泥的同时与污泥间接传热，达到蒸发污泥水分的作用。与现有技术相比，本装置可以利用低品位热源对污泥进行加热脱水，从而降低污泥减量的处理成本；污泥在上输送带运行后落入下空芯轴，第二电机带动空芯轴转动。污泥在中空桨的搅拌下向出料口侧移动，与壳体和中空桨的热表面进行充分的热交换，使污泥再次蒸发。湿度传感器可以监测污泥排放时的湿度。根据污泥处理的干燥度要求，设定预设的湿度值。当湿度监测点的湿度高于预设湿度值时，第一电机和第二电机停止运行，污泥就地蒸发，保证污泥蒸发效果。

该给料机包括倾斜设置的圆筒，圆筒末端的顶面设有进料口，圆筒前端的底部设有与箱体内部连通的连接管，圆筒的顶端设有驱动电机，驱动电机的输出端与位于圆筒体内的挤压绞龙连接， 筒体底部设有辅助管，辅助管与筒体的连接处设有过滤网。 根据本发明的优选方案，所述箱体的侧面还设置有与箱体连接的余热回收机构，所述余热回收机构包括除湿箱和吸尘器，所述吸尘器位于除湿箱的上方，上方设置有通过风管与除湿箱连接的汇流箱，汇流箱套装在出风口的外部， 集尘器内设有集尘袋，集尘器下方设有螺旋管，螺旋管下端伸入集尘器下方并与除湿盒连接，集尘器顶部设有回流管。 与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过双传送带、平板和转移板的设置，可以避免单向输送造成的上下干燥状态不一致，保证污泥充分干燥；污泥通过成型结构挤压成片状后输出到箱体外部，工艺一致，干燥效果彻底，避免了传统干燥设备干燥效果不均匀的问题。

一种利用剩余污泥进行厌氧发酵的方法，其特征在于，在第二步中，污泥搅拌设备的搅拌速度控制在35-50r/min，搅拌时间为30-60min。根据权利要求1所述的利用剩余污泥进行厌氧发酵的方法，其特征在于，所述步骤2中的无机强酸为硝酸、盐酸、氢碘酸或氢溴酸中的任意一种。本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种利用剩余污泥进行厌氧发酵的方法。背景我国经济快速发展，人民生活水平日益提高，对环境提出了更高的要求，带动了污水处理效率的逐步提高。同时，在污水处理过程中产生了大量剩余污泥需要处理。城市污水处理厂剩余污泥富含有机质、氮、磷等营养物质，并含有可观的肥效成分。随着生活水平的提高，餐厨垃圾的数量与日俱增。如何对餐厨垃圾进行无害化、资源化处理，实现餐厨垃圾的有效资源化利用，对我国的经济和环境发展具有重要意义。对城市污水厂剩余污泥等有机固体废弃物进行厌氧消化和好氧堆肥是常用的方法之一。厌氧消化是微生物在无氧条件下分解可生物降解物质的一系列过程。可生物降解材料包括废纸、厨余垃圾、高浓度有机废水、动物粪便和液体废弃物等。厌氧消化适用于处理湿有机材料，并广泛用于处理有机废物。好氧堆肥是有机物在有氧条件下，借助好氧微生物不断分解转化的过程。在污泥中加入一定比例的发酵剂和调理剂，如秸秆、稻草、城市园林的落叶和修枝、粉煤灰或生活垃圾的有机质等。，通过好氧微生物群落在潮湿和好氧环境中对废物中有机物的氧化分解，将有机物转化为腐殖质。剩余污泥的含水量通常大于95%，而堆肥的最佳含水量为55 ~ 60%。因此，如何实现更高效的厌氧消化和好氧堆肥显得尤为重要。

此外，该方法还包括加热待干燥的污泥并通过消毒系统对待干燥的污泥进行消毒。此外，该方法还包括采用废水废气处理系统对热交换后的液体介质和气体介质以及排气设备导出的水蒸气进行净化。此外，待干燥污泥的含水量为60-85%，干燥污泥的含水量为10-50%。此外，热处理的时间为6-8小时与现有技术相比，本发明实施例提供的综合利用工厂余热干燥污泥的系统及方法，可以利用工厂50℃以上的废气和40℃以上的废水，同时利用透明材料吸收太阳能辅助污泥干燥，达到以废治废的效果，消除工厂部分白烟；其次，不会破坏污泥的本质特性，保留原有的营养和热值，用于后续的综合利用，如生产复合肥，用作锅炉燃料等。第三，本发明方法工艺简单，设备简化，建设成本低，适合大规模应用。

关键词:低能耗污泥清理技术,失活污泥振动方法